自動(dòng)化技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用，有效地提高了石化行業(yè)的自動(dòng)化控制能力。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制在化工生產(chǎn)過(guò)程中的利用，需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的壓力、溫度、流量等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的控制和管理，而實(shí)現(xiàn)這些措施的途徑都需要借助自動(dòng)化控制儀表來(lái)完成。因此，單法蘭液位變送器使用中的故障分析具有重要的意義。
石化行業(yè)單法蘭液位變送器常見故障的原因有哪些？
流量計(jì)故障的原因
在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)流量計(jì)的監(jiān)測(cè)值達(dá)到zui的高點(diǎn)時(shí)，就意味著生產(chǎn)環(huán)境中的監(jiān)測(cè)儀表的監(jiān)測(cè)值也達(dá)到了zui的高點(diǎn)，這是工作人員可以同時(shí)進(jìn)行人工調(diào)控，幫助其恢復(fù)測(cè)量的方式。如果能降低流量值，說(shuō)明是儀器的生產(chǎn)工藝問(wèn)題，但出現(xiàn)反作用時(shí)，說(shuō)明此時(shí)的故障需要檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)。當(dāng)同一儀器的值達(dá)到zui的低值時(shí)，首先要確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控設(shè)備是否也達(dá)到zui的低值。如果是這樣，有必要檢查調(diào)節(jié)閥的開度。但如果開啟正常，則可以判斷現(xiàn)場(chǎng)壓力太小。如果現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控設(shè)備正常，可以判斷儀器出現(xiàn)了故障，主要原因可能是儀器中的齒輪卡住了。液位計(jì)故障的原因
如果設(shè)備液位計(jì)的數(shù)值波動(dòng)，檢測(cè)設(shè)備顯示正常，手動(dòng)控制后設(shè)備液位計(jì)的數(shù)值仍在一定的正常范圍內(nèi)，則可判斷系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如果設(shè)備的液位計(jì)數(shù)值波動(dòng)劇烈，不能控制在有效范圍內(nèi)，說(shuō)明儀表生產(chǎn)過(guò)程中存在漏洞。
壓力儀表故障原因
當(dāng)壓力儀表出現(xiàn)故障時(shí)，首先要對(duì)測(cè)試介質(zhì)進(jìn)行液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)三種不同狀態(tài)的檢查和判斷。當(dāng)壓力表值不斷波動(dòng)時(shí)，需要分析工藝生產(chǎn)過(guò)程的變化狀態(tài)，以確定是否是PID值變化引起的變化；當(dāng)壓力表的值保持不變時(shí)，多數(shù)情況下是壓力檢測(cè)系統(tǒng)的故障造成的。所以要嚴(yán)格檢查是否有堵塞壓鉛管的現(xiàn)象。如果管道堵塞，需要檢查車輛壓力傳輸設(shè)備的工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何異常時(shí)，都需要運(yùn)用相關(guān)的理論知識(shí)進(jìn)行判斷。
溫度儀表故障的原因
溫度儀表的主要故障是測(cè)量值不準(zhǔn)確、值低或值高。出現(xiàn)類似故障時(shí)，首先檢查儀表系統(tǒng)是否有滯后。當(dāng)發(fā)生突變時(shí)，很可能是發(fā)射放大器的故障造成的。當(dāng)溫度計(jì)變化緩慢時(shí)，極有可能是生產(chǎn)過(guò)程中的漏洞造成的。
石化自動(dòng)化單法蘭液位變送器常見故障的解決方法如下。
自動(dòng)化儀表在石化生產(chǎn)中起著重要的作用，所以在應(yīng)用過(guò)程中，控制人員要不斷學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識(shí)，增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，不斷提高自動(dòng)控制儀表的使用技能，提高儀表故障判斷和分析能力。同時(shí)，應(yīng)掌握好各種儀表的故障處理措施，確保使用中儀表故障的及時(shí)排除和生產(chǎn)過(guò)程的有序進(jìn)行。
單法蘭液位變送器在使用中的故障嚴(yán)重影響自動(dòng)控制儀表的正常使用及其功能。因此，分析和研究自動(dòng)控制儀表的常見故障是自動(dòng)控制儀表使用的重要組成部分。查找故障原因可以快速有效地解決故障，提高石化行業(yè)的生產(chǎn)效率和精益效益。
